接地模块是以非金属材料为主的接地体。它由低电阻、化学性能稳定的非金属材料和防腐金属电极组成。
接地模块优点如下：
主要结果如下：1）接地模块本身的主体为耐腐蚀材料，其金属骨架表面采用耐腐蚀金属材料，因此接地模块的整体耐腐蚀性能优良，使用寿命超过30年。能吸湿保湿，能与土壤保持有效接触，接地电阻低..
2）接地模块的非金属材料使金属与土壤之间的低阻区相对平坦，电阻率差异较大。当发生大电流冲击时，可以减小接地体和接地线的暂态电位梯度，降低步进电压和接触电压，降低地电位反击的概率。
3）接地模块本身具有很强的吸湿性，使周围的土壤保持湿润，利于确保有效发挥接地模块的作用的能力;同时，接地导电材料的导电性能不受湿度，高温等季节性变化的影响。它可以提供稳定的接地电阻。
4)接地模块的主要材料与土壤的物理结构相似，可与土壤结合。接地体与土壤之间的有效接触面积比金属接地体的有效接触面积大很多倍，增加了接地体的有效扩散面积，大大降低了接地体与土壤之间的接触电阻，可显著提高接地效率，减少接地网占用的土地面积。
1，非金属石墨低电阻接地模块接地防雷模块可以垂直嵌入或埋入水平，埋不小于0.6米，通常0.8-1.0米的深度。
2.多个模块并联嵌入时，模块间距不应小于4.0米。如果条件不允许，可以适当降低。同时，在使用计算模块数量时，应减少模块利用系数的取值。
3，非金属石墨低电阻接地防雷模块在平行于彼此或连接到接地极芯，必须进行焊接。对于相同的金属焊接材料的需求，以确保连接的可靠性。焊接长度不小于100mm，允许焊缝，焊缝。
4，应在焊渣，沥青或涂覆，以防止磁极铁心的腐蚀防腐涂料被除去。
5。基坑回填应采用细粒土作为填料，不得采用碎砖等建筑垃圾作为回填材料。回填应分层进行。填充30cm材料后，应加入适量的水并压实。再次填充，加水并压实，直到与表面齐平。在实时夯击中，不仅要注意模块与回填土的紧密接触，还要注意模块本身的损伤。回填后，再次用水湿润。
6.吸湿性72小时后，接地电阻计测量工频接地电阻。如果没有达到预期目标，则应分析其原因，并采取补救措施。
接地模块施工工艺：
接地系统的质量在很大程度上取决于施工质量，因此有必要控制正确的施工方法和工艺质量要求。接地工程施工一般应遵循以下基本准则：
主要研究结果如下：
(1)在有效长度范围内，应尽可能将接地体埋于地心，尽量降低土壤阻力。
（2）接地远离热源。
（3）接地应避免强中央腐蚀性物质。
（4）接地体的埋设位置应尽可能远离人的常规活动中心，否则应采取措施，避免逐步的电压危害。
（5）根据实际需求工程，在嵌入程度常用接地板型模块，垂直圆柱型模块通常在嵌入式使用，或以任何其他合适的方式嵌入的地形。
（6）接地体埋深不小于0.8米，并在保证的条件下妥善埋设。
(7)垂直体的埋距应大于5米，度体的埋距应分别为5米和10米。
（8）应是相同类型的耐腐蚀金属材料制成的，焊接确保埋入局部收敛强固体电接地系统。应该搭接焊接，搭接长度不小于6倍或圆形平面宽度的两倍的直径应当是多边和焊接。主动焊缝长度不小于100mm。不焊接，焊缝。
（9）焊渣应认真清理，焊接现场应涂沥青或其他防腐材料，做好防腐处理。
(10)填筑原状土或细黏土时，至少要保证周围有30~50 cm的细土，并应充分发挥喷头的作用。